al -ma -ma -znスチールコイルのサプライヤーとして、この種のスチールコイルを簡単に溶接できるかどうかをよく尋ねられます。さて、すぐに飛び込み、見つけましょう。
まず、al -ma -ma -znスチールコイルとは何かを理解しましょう。 al -ma -znスチールコイル、Zam Steel Coil（詳細については、ここをクリックしてください）、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの合金でコーティングされた鋼の一種です。このコーティングは、優れた腐食抵抗のような、鋼にかなり驚くべき特性を与えます。建設から自動車まで、さまざまな業界で使用されています。
さて、溶接に関しては、考慮する必要があるいくつかの要因があります。主なことの1つは、コーティング自体です。亜鉛 - アルミニウム - al -ma -Zn鋼コイルのマグネシウムコーティングは、溶接プロセスに影響を与える可能性があります。
溶接に対するコーティングの影響
Al -ma -Zn鋼コイルのコーティングは、ベース鋼と比較して融点が低いです。溶接を開始すると、溶接プロセスからの熱により、コーティングが最初に溶けます。これはいくつかの問題につながる可能性があります。たとえば、溶融コーティングは煙を生成する可能性があります。これらの煙は迷惑であるだけでなく、吸入すると有害になる可能性があります。したがって、Al -Ma -Znスチールコイルを溶接する場合は、適切な換気が必須です。
別の問題は、溶融コーティングが溶接に多孔度を引き起こすことがあることです。気孔率は基本的に溶接の小さな穴であり、関節を弱める可能性があります。これを防ぐには、適切な溶接パラメーターを使用することが重要です。
溶接方法
al -ma -znスチールコイルに使用できるいくつかの溶接方法があり、それぞれに独自の長所と短所があります。
私の溶接
MIG（金属不活性ガス）溶接は一般的な選択です。学習が比較的簡単で、優れた溶接品質を提供できます。 al -ma -ma -znスチールコイルでMig溶接を使用する場合、シールドガスを使用する必要があります。一般的な選択とは、アルゴンと二酸化炭素の混合物です。このシールドガスは、大気から溶接を保護するのに役立ち、多孔性の可能性を減らします。
ただし、Mig溶接は、Al -Ma -Znコーティングではまだ少し難しい場合があります。ワイヤーフィード速度と電圧に注意する必要があります。ワイヤーフィード速度が高すぎると、過度のスパッタを引き起こす可能性があります。一方、電圧が低すぎると、溶接が適切に浸透しない場合があります。
ティグ溶接
Tig（Tungsten Inert Gas）溶接は別のオプションです。 MIG溶接と比較して、溶接プロセスをより強化します。 Tig溶接を使用すると、非常にきれいで正確な溶接を得ることができます。タングステン電極はプロセス中に溶けません。これは、スパッタの量を減らすのに役立ちます。
しかし、TIG溶接はMIG溶接よりも遅く、より多くのスキルが必要です。また、機器とシールドガス（通常は純粋なアルゴン）のために、より高価です。 al -ma -ma -znスチールコイルをTigで溶接する場合、熱入力に細心の注意を払う必要があります。熱が多すぎると、コーティングが速すぎて燃えすぎて溶接品質が低下する可能性があります。
抵抗スポット溶接
抵抗スポット溶接は、自動車業界で一般的に使用されています。圧力と電流を2つの重複する鋼片に適用し、接点で溶接を作成することで機能します。
Al -ma -Zn鋼コイルで抵抗スポット溶接を使用する場合、コーティングは電気抵抗に影響を与える可能性があります。これは、溶接電流と優れた溶接を得るための圧力を調整する必要がある場合があることを意味します。抵抗スポット溶接の利点は、それが高速で自動化できることです。これは大量生産に最適です。
溶接前の準備
Al -Ma -Znスチールコイルを使用する場合、溶接前の準備が重要です。
クリーニング
最初のステップは、スチールコイルの表面をきれいにすることです。表面の汚れ、油、または錆は、溶接プロセスに影響を与える可能性があります。溶媒を使用して表面をきれいにしてから、ワイヤーブラシを使用して残りの破片を取り除くことができます。
エッジの準備
適切なエッジの準備も重要です。スチールコイルの端にはまっすぐで、バリがないようにする必要があります。エッジが正しく準備されていない場合、溶接の浸透不良と弱い関節につながる可能性があります。
ポスト - 溶接治療
溶接後、溶接の品質を改善するために行うことができる溶接処理がいくつかあります。
溶接のクリーニング
最初にすべきことは、溶接をきれいにすることです。これにより、溶接プロセス中に形成された可能性のあるスパッタまたはスラグが削除されます。ワイヤーブラシまたはグラインダーを使用して、溶接をきれいにすることができます。
コーティング修理
溶接プロセスは溶接領域の周りのコーティングから燃え尽きるため、コーティングを修復することが重要です。これは、鋼の耐食性を維持するのに役立ちます。損傷した領域を修復するために、コーティングにタッチアップペイントまたはスプレーを使用することができます。
al -ma -znスチールコイルは簡単に溶接できますか？
答えは、それは依存します。適切な機器、適切なトレーニング、および正しい手順に従っている場合は、Al -Ma -Znスチールコイルを正常に溶接できます。ただし、プレーンスチールの溶接ほど簡単ではありません。
al -ma -znスチールコイルのコーティングは、溶接プロセスに複雑さの余分な層を追加します。煙、多孔性、コーティングの損傷などの潜在的な問題を認識し、それらを防ぐために必要な手順を実行する必要があります。
しかし、それがあなたを落胆させないでください。優れた腐食抵抗など、Al -ma -Znスチールコイルを使用することの利点は、しばしば溶接の課題を上回ります。そして、少しの練習と適切な知識があれば、高品質の溶接を達成できます。
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参照
- 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- スチールコイルの製造とアプリケーション、業界調査レポート
